水性雙組份聚氨酯體系各方面綜合性能好,因此在水性木器漆,水性金屬漆,水性塑膠漆等領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛,但是施工時(shí)效較短是很棘手的事情,導(dǎo)致使用不方便,生產(chǎn)效率低,夏季則反應(yīng)更快,活化期更短。
活化期主要是指水性羥值樹脂和親水性異氰酸酯固化劑兩個(gè)組分混在一起的有效使用時(shí)間。通過黏度,硬度,光澤,耐化性等測試指標(biāo)體現(xiàn)出來,最直接的變化就是混合后的黏度變化,當(dāng)然固化劑中的NCO基團(tuán)除了跟羥基反應(yīng)外,還可以與水發(fā)生反應(yīng)生成二氧化碳,對漆膜造成影響,另外混合后所形成乳膠的黏度,流變性,粒徑隨著時(shí)間發(fā)生變化,影響到2KPU的施工和應(yīng)用。
如何延長活化期呢?
關(guān)鍵還是降低NCO與OH基團(tuán)的反應(yīng)速率。
水性羥基樹脂分為水性羥基乳液和水性羥基分散體,一般來說,水性羥基乳液(PAE)比水性羥基分散體(PAD)的活化期要長,原因是PAE相對分子量較大,體系黏度較高,OH基團(tuán)和NCO基團(tuán)接觸幾率少,導(dǎo)致NCO基團(tuán)消耗速度較慢,PAD相對分子量較小,OH基團(tuán)易于擴(kuò)散與NCO基團(tuán)充分接觸,導(dǎo)致NCO基團(tuán)消耗過快。
夏天時(shí)候,有條件的話最好對施工環(huán)境降溫處理來延長活化期。水性漆、水性固化劑、稀釋劑三者稀釋配比的時(shí)候,用冰水來稀釋,能適當(dāng)延長活化期,原因還是降低了體系溫度。
測試發(fā)現(xiàn),當(dāng)PH值越高時(shí)反應(yīng)速度會加快,從而活化期會變短,為了延長活化期最好PH控制在7.5以下。
水性PU活化期延長劑是一種特殊基團(tuán)的自乳化聚合物,添加在PU雙組份體系中能在常溫下阻止異氰酸酯與羥值的反應(yīng),當(dāng)烘烤溫度達(dá)到一定時(shí)失去活性,從而不影響聚氨酯的交聯(lián)。還有一種活化期延長劑是減緩異氰酸酯與羥值的反應(yīng)速率。
目前市場上水性固化劑以HDI類型居多,HDI又分為離子型固化劑和非離子型固化劑,非離子型固化劑活化期明顯比離子型固化劑活化期長,所以夏季用非離子型固化劑較合適,基本性能也是可以滿足的。
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