1.涂料原材料的選擇和稀釋劑主要性能指標的調控 在木用涂料稀釋劑中，常用的溶劑主要有芳香經、醇類、類、類、醇醚及醚酯類溶劑。在設計配方時，首先應十分重視溶劑的氣味、對人體的毒性、空氣污染限制和安全性。對于具有令人不愉快氣味的溶劑、對人體毒性大的溶劑、易燃易爆的溶劑和不符合空氣污染法限制的溶劑應盡量不選用。其次應充分考慮各組分溶劑的溶解力、黏度、揮發(fā)速率、表面張力和電阻率。
2.技術難點在木用涂料稀釋劑中，各種揮發(fā)速率不同、溶解力不同的溶劑平衡是配方調整的難點。干燥的涂膜是在溶劑揮發(fā)過程中形成的。如果揮發(fā)太快，涂膜流平性差，對底材沒有很好地潤濕，從而影響附著力，同時漆膜會發(fā)白。如果揮發(fā)太慢，則干燥時間延長，立面噴涂時容易流掛。
溶劑平衡是指涂料在成膜過程中，混合溶劑的各組分相對揮發(fā)速率要與溶劑組成保持對應。換言之，從涂膜中揮發(fā)出的混合溶劑蒸氣的組成與混合溶劑的組成要大體保持一致。如果溶解力強的溶劑組分比其他組分會發(fā)得快，則在干燥后期樹脂可能析出，涂膜表面產生顆粒，相反溶解力強的組分揮發(fā)得太慢，又因樹脂有阻滯與其結構相似的溶劑揮發(fā)的特性，會增加該溶劑在涂膜中的殘留量。
在日常應用中，NC和PU稀釋劑又根據天氣的變化分為夏用和冬用稀釋劑，夏天溫度高，溶劑揮發(fā)快，配方中慢干溶劑可適當增加，使漆膜有足夠的時間保證流平性;冬天溫度低，溶劑揮發(fā)慢，配方中快干溶劑可適當增加，以提高油漆的干燥速率。市場上也常見到些低價稀釋劑，是將廢溶劑蒸餾后調配而成，因廢溶劑的成分干變萬化，該類稀釋劑質量極不穩(wěn)定，嚴重影響涂料的最終效果，因此稀釋劑一般建議與涂料配套使用。在UPE稀釋劑配方中，有些溶劑能加速活性稀釋劑苯乙烯的自聚，因此調整配方時必須做熱貯存試驗，適當時可加入部分阻聚劑以保證穩(wěn)定性。
3.產品制備 稀釋劑的生產一班采用可調速的攪拌機，容器最好采用密閉的，以避免生產過程中溶劑的揮發(fā)。生產過程中確保各組分攪拌均勻
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